熟悉冷軋機(jī)的朋友應(yīng)該都知道，在進(jìn)行冷軋的時(shí)候，他會(huì)因?yàn)榻饘侔l(fā)生變形，并且不斷的出現(xiàn)新的表面，在加上多方面的原因，這是很容易造成冷軋機(jī)的軋輥表面出現(xiàn)磨損的，這樣會(huì)影響到冷軋機(jī)作業(yè)的合格率及使用壽命。所以為了減小冷軋機(jī)軋輥及軋材的摩擦，我們需要加入潤(rùn)滑液，這個(gè)就叫做工藝潤(rùn)滑。

  當(dāng)我們?cè)谑褂美滠垯C(jī)的工藝潤(rùn)滑的時(shí)候，要滿足以下幾個(gè)基本的要求：
  1.成本比較低，油源廣泛且易獲取。
  2.能夠很好的進(jìn)行防銹。

  3.氧化穩(wěn)定性好，使用壽命也比較長(zhǎng)。
  4.退火性能好。為了提高生產(chǎn)率，降低成本，我們?cè)谕嘶鸬臅r(shí)候要用不經(jīng)脫脂清洗直接進(jìn)行退火，這也要求潤(rùn)滑劑不會(huì)在鋼材的表面發(fā)生退火腐蝕。
  5.擁有穩(wěn)定的理化性。在軋制的過程中不會(huì)和金屬進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)影響金屬的物理性能。
  6.能夠和冷軋帶肋鋼筋的表面有很好的沖洗清潔作用，這樣可以把外界的雜質(zhì)、污物都去掉。

  以上這些要求都是工藝潤(rùn)滑應(yīng)該滿足的，如果不滿足的話會(huì)影響到我們冷軋的效果。